1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。在负压状态，以油作为传热媒介，食品内部的水分(自由水和部分结合水)会急剧蒸发而喷出，使组织形成疏松多孔的结构;
2、自动控制温度和压力(真空度)，无过热、无过压，确保产品质量和安全生产;
3、脱油采用变频调速，适合含油率低和含油率高的所有产品;
4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗;
5、油过滤系统:上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费;
6、该机采用不锈刚材料制成，具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。
混合蔬菜干加工设备真空油炸机：设备介绍：
一、基本技术参数：
1、设备型号：750型
2、外形尺寸：6000*3000*4000mm（使用高度）
3、加热方式：电加热
4、装机功率：真空泵功率：14KW ,油炸罐功率：48KW, 储油罐加热功率：40KW , 开盖电机：0.37KW,旋转电机：1.5KW,热油循环泵：7.5KW,循环水泵：3KW ，电压：380V
5、真空压力：-0.090~-0.098Mpa
6、工作温度：80-100℃
7、油炸时间：30-60分钟/次
8、脱油时间：60-360秒/次
9、装载量：30-100Kg/锅
10、料框尺寸：750*650mm
11、整体材质：SUS304
12、控制系统：PLC模块 ， 手/自一体 ，安装有系统故障自动报警、一键式启动操作
二、设备配置明细：
| 序号 | 设备名称 | 型号规格（mm） | 功率 | 数量 | 备注 |
| 1 | 真空油炸罐体 | Φ800*1800 | 48KW | 一台 | 材质SUS304（国标） |
| 2 | 真空油炸储油罐 | Φ1000*1500 | 40KW | 一台 | 材质sus304（国标） |
| 3 | 循环管道组件 | 高温循环泵 | 7.5KW | 一套 | 材质SUS304(国标) |
| 4 | 冷凝器 | Φ325*1200 | --- | 二组 | 材质sus304（国标） |
| 5 | 循环过滤器 | Φ400 | --- | 一件 | 材质SUS304（国标） |
| 6 | 真空泵组件 | 罗茨真空泵 | 14KW | 一组 | 真空泵机组 |
| 7 | 底部旋转机构 | 抗冲击型 | 1.5KW | 一组 | 德国机械密封环 |
| 8 | 油炸料框 | Φ750*650 | --- | 一件 | SUS304（国标冲孔） |
| 9 | 开盖组件 | 旋盖电机 | 0.37KW | 一套 | SUS304（国标） |
| 10 | 罐体法兰（密封） | Φ800*150 | --- | 一件 | SUS304（国标） |
| 11 | 液位计 | YK800 | --- | 二件 | 磁翻板液位计 |
| 12 | 视镜 | Φ50 | --- | 一套 | 玻璃视镜 |
| 13 | 温控仪 | PT100 |
| 一套 | 热电偶测温 |
| 14 | 储油罐油水分离器及组件 | Φ300 | --- | 一组 | SUS304（国标） |
| 15 | 气动角座阀 | DN25 | --- | 四件 | （国标） |
| 16 | 气动球阀 | DN80, DN65 | --- | 六件 | （国标） |
| 17 | 不锈钢炸框托架 |
| --- | 一套 | SUS304（国标） |
| 18 | 人工操作平台 |
| --- | 一套 | SUS304(国标) |
| 19 | 电器控制柜 | PLC模块、显示屏、变频器、电器元件 | --- | 一套 | 西门子触摸屏及模块，施耐德接触器等电器元件 |
| 20 | 设备说明书、售后服务卡 |
| --- | 一件 | 操作手册 |
混合蔬菜干加工设备真空油炸机：三、真空油炸设备简介：
（1）真空油炸机性能特点：
1、 加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于真空状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害。在负压状态，以油作为传热媒介，食品内部的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸发而喷出，使组织形成疏松多孔的结构
2、自动控制温度和压力（真空度），无过热、无过压，确保产品质量和安全生产；
3、脱油采用变频调速，适合含油率低和含油率高的所有产品；
4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗；
5、油过滤系统：上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费；
6、该机采用304不锈刚材料制成，具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。
7、该机一键操作，按下启动键后，关闭油炸灌—上油—抽真空—油加热—自动控温油炸（油炸过程中料筐低速旋转，食品在料筐搅动，油炸更均匀）--脱油（真空下，变频电机高速旋转）--打开炸罐取料（一次油炸过程结束）
8、配电系统：控制系统为西门子控制系统稳定可靠
控制系统包括油炸、抽空、初级过滤、进出油、脱油、开盖等功能实现全自动控制，操作显示屏中/英文显示；性能稳定，操作方便；触摸式面板根据不同食品调整工作时间，界面更直观、操作更方便；
控制系统包括：PLC主机、变频器、温度模块扩展、触摸屏、开关电源、按钮、隔离变压器、空气开关、接触器、热继电器、UK端子、线材、中间继电器、断路器等，其中PLC和变频器采用西门子品牌，低压电器使用施耐德牌。
所有动作由PLC控制，10寸液晶触摸屏，实时显示、修改压力、温度、油面高度、油炸时间、脱油时间、脱油转速。
（2）真空油炸机的优点：
1、保色作用：采用真空油炸，油炸温度大大降低，而且油炸锅内的氧气浓度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、变色、褐变，可以保持原料本身的颜色。如猕猴桃极易受热褐变，若采用真空油炸，可以保持其绿色。
2、保香作用:采用真空油炸，原料在密封真空状态下被加热。原料中的呈味成份大多数为水溶性，在油脂中并不溶出，并且随着原料的脱水，这些呈味成份进一步得到浓缩。由此采用真空油炸技术可以很好地保存原料本身具有的香味。
3、降低油脂劣变程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、热分解，而以水或水蒸汽与油接触产生水解为主。在真空油炸过程中，油处于负压状态，溶于油脂中德气体很快大量逸出，产生的水蒸汽压力较小，而且油炸温度低，由此，油脂的劣化程度大大降低。
真空油炸脱油有效果。目前主要应用于：①水果类：苹果、猕猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；②蔬菜类：西红柿、红薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡萝卜、青椒、南瓜、洋葱等；③干果类：大枣、花生等；④水产品及畜禽肉等。
低温真空油炸可以防止食用油脂劣化变质，不必加入其他剂，可以提高油的反复利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高达40%~50%，而真空油炸食品的含油率在10%~15%，节油30%~40%，节油效果显著。食品脆而不腻，可贮性能良好。
在真空状态下，果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化、膨胀，间隙扩大，膨化效果好，产品酥脆可口，且具良好的复水性能。
混合蔬菜干加工设备真空油炸机：四、安装调试
设备运至用户单位后，由我公司派售后服务人员，进行指导安装调试。首先用户安排固定设备的地点，并派专人协助安装调试人员进行工作，在安装过程中，用户派出的人员边安装边学习至安装完备时，设备的基本布局、特点、工作原理，已有概念，到调试时，能有事半功倍的效果。
整机安装要求：
1）、设备处于水平位置
2）、安装设备的区域能尽量宽敞，以便于操作。
3）、设备安装管道、阀门时请按照管道示意图进行顺序安装
4）、连接排烟管道，油烟不得排放在车间内。
5）、配备380V动力电源或者蒸汽管道接口，接到设备附近。
6）、电器设备必须牢固接地，不可无接地线
混合蔬菜干加工设备真空油炸机：售后服务：
1、设备安装以及调试现场
供方负责设备指导安装调试,在接到需方调试通知后，供方在48小时内将立即安排人员对设备进行接线、调试。
2、操作人员培训
设备自接线、调试起，需方操作人员将在供方的指导下，学习设备的机械工作原理和操作过程中的维修保养要素，掌握利用设备理论和实践经验，生产出合格产品。
3、设备保修
设备保修期一年，凡是保修期内因非人为因素引起的设备故障，供方必须进行维修。
4、技术服务
凡在使用中遇到的技术问题、供方免费提供技术服务。
5、保质期后的设备维修
凡保质期后设备出现的问题，供方将提供高质量的维修服务和原装配件，费用按统一优惠价格执行。
6、服务承诺
供方专售后服务电话凡是上门服务将在24-36小时内到达现场。
7、售后服务零配件库存保证
供方备有充足的备品备件，按用户需要4小时内特快发出。